一、項(xiàng)目背景
礦山運(yùn)輸，經(jīng)常是帶有坡度，大傾角皮帶輸送機(jī)下行或者上行運(yùn)輸物料，局部最大傾角在26°左右，當(dāng)皮帶重載負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)候，在停機(jī)的情況下，皮帶失速繼續(xù)運(yùn)行，給生產(chǎn)安全工作帶來(lái)一定的隱患。大傾角皮帶輸送機(jī)必須采取速度控制措施，從而避免皮帶自行下滑運(yùn)行。
二、限速原理
大傾角皮帶輸送機(jī)停止運(yùn)行的時(shí)候，如果輸送帶依然有速度，或者安裝在皮帶上方的轉(zhuǎn)速傳感器檢測(cè)到下行、上行皮帶速度異常，超出正常運(yùn)行速度時(shí)，即可判斷皮帶失速，此時(shí)PLC控制裝置發(fā)出指令，液壓站的電磁閥動(dòng)作。限速裝置的下部液壓油缸立即動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)支撐梁作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將上皮帶頂起；同時(shí)上部油缸推動(dòng)壓緊梁壓向被頂起的輸送帶，通過(guò)強(qiáng)力的摩擦制動(dòng)迫使輸送帶停止下滑。還可以設(shè)置皮帶下行的速度，達(dá)到設(shè)定的安全速度，停止所有油缸的壓緊動(dòng)作，自動(dòng)恢復(fù)皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行。
輸送帶在正常運(yùn)行時(shí)，皮帶在設(shè)定速度范圍內(nèi)運(yùn)行，限速機(jī)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生制動(dòng)保護(hù)動(dòng)作。但此時(shí)液壓泵站是間歇式自動(dòng)工作的，始終維持蓄能器工作壓力油在正常范圍內(nèi)，為制動(dòng)保護(hù)時(shí)刻提供充足的動(dòng)力支持。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.下行皮帶限速裝置獨(dú)立于機(jī)架上方，制動(dòng)時(shí)與下行皮帶機(jī)架不接觸，不損壞輸送機(jī)結(jié)構(gòu)。
2.采用全斷面摩擦限速，相對(duì)柔性耐磨板擠壓，保護(hù)運(yùn)輸皮帶。
3.采用液壓驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁充沛，最大的優(yōu)點(diǎn)是速度快、制動(dòng)力強(qiáng)，整個(gè)制動(dòng)過(guò)程只需要2秒。
4.單臺(tái)制動(dòng)力不小于300KN，比下行皮帶自有的制動(dòng)力要高20倍，確保限速的效果立竿見(jiàn)影。中礦冶金技術(shù)團(tuán)隊(duì)，還可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置制動(dòng)力，滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求即可。
5.中礦冶金研發(fā)的大傾角皮帶輸送機(jī)速度控制系統(tǒng)，最先進(jìn)的一點(diǎn)就是采用汽車(chē)剎車(chē)ABS技術(shù)，限速瞬間對(duì)皮帶的沖擊力相對(duì)較小，同時(shí)可以根據(jù)礦山現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置限速的范圍，從而保護(hù)皮帶的完整性。
6.我們采用先進(jìn)的保護(hù)措施，對(duì)限速裝置的程序進(jìn)行嚴(yán)格設(shè)置，不存在限速裝置誤動(dòng)作的可能性。
四、系統(tǒng)配置

序號(hào)	名 稱(chēng)	型號(hào)規(guī)格	數(shù)量
1	限速裝置主機(jī)	ZXS-300	1
2	液壓泵站	15-22MPa	1
3	轉(zhuǎn)速傳感器	GSD600/24	1
4	隔爆型控制箱	KXJ127	1
5	操作臺(tái)	TH15	1
6	高壓油管	φ34	根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)
7	通迅電纜	RVVP2×1	根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

五、技術(shù)參數(shù)
1.系統(tǒng)工作電壓：控制電壓127V  主電壓660/1140V
2.額定頻率：50Hz±1%
3.符合標(biāo)準(zhǔn)：GB3836-2010  Q/HY003-2012   MT 209-1990
4.單臺(tái)額定制動(dòng)力大于：300KN
5.液壓系統(tǒng)工作壓力范圍：15-22MPa
6.蓄能器沖壓壓力：≥9.0MPa
7.動(dòng)作距離：1.0±0.2米
8.動(dòng)作周期時(shí)間：≤2秒
9.設(shè)備顏色：黃色，或者甲方指定
六、設(shè)備照片